روش و فرایند تولید آهن

90 درصد از گلوله تولیدی جهان. در کوره های شافت بار توسط گرانش به سمت پایین حرکت می کند و توسط جریان متقابل گازهای احتراق گرم گرم می شود ، اما سیستم رنده کوره یک رنده افقی را با یک کوره چرخان و یک کولر ترکیب می کند تا خشک کردن ، پخت و خنک کردن به طور جداگانه انجام شود.

قیمت میلگرد ابهر در مشهد

در فرآیند رنده مسافرتی ، گلوله ها از یک طرف شارژ می شوند و خشک می شوند ، از قبل گرم می شوند ، شلیک می شوند و سرد می شوند ، زیرا قبل از اینکه آنها در انتهای دیگر خارج شوند ، از طریق قسمت های پی در پی تجهیزات حمل می شوند. گریت های مسافری و کوره های رنده دارای ظرفیت های مشابهی هستند و می توان سالانه پنج میلیون تن گندله در یک واحد تولید کرد.روش و فرایند تولید آهن

قیمت تیرآهن اروپا در تهران

خرید میلگرد با محاسبه قیمت آن

آهن سازی :

قیمت تیرآهن اصفهان در مشهد

هدف اصلی ساخت آهن آزاد سازی آهن از ترکیب شیمیایی با اکسیژن است و از آنجا که کوره بلند بسیار کارآمدترین فرآیند است ، در اینجا بیشترین توجه را دارد. روشهای جایگزین معروف به کاهش مستقیم در بیش از تعداد کشورها مورد استفاده قرار می گیرد ، اما کمتر از 5 درصد آهن از این طریق ساخته می شود. گروه سوم تکنیک های ساخت آهن که به عنوان کاهش ذوب طبقه بندی شده اند هنوز در مراحل ابتدایی قرار دارند.

کوره بلند :

کم یاب ترین عناصر کدام نوع هستند

اساساً ، کوره بلند یک مبدل حرارتی و اکسیژن ضد جریان است که در آن گاز احتراق در هنگام بالا رفتن بیشتر گرمای خود را از دست می دهد و کوره را در دمای حدود 200 درجه سانتیگراد (390 درجه فارنهایت) ترک می کند ، در حالی که اکسیدهای آهن نزولی کاملاً هستند به آهن فلزی تبدیل شده است. کنترل فرآیند و بهبود بهره وری همه از در نظر گرفتن این ویژگی های اساسی حاصل می شود. به عنوان مثال ، مهمترین پیشرفت قرن بیستم تغییر استفاده از سنگ معدن به طور تصادفی به بارهای پخت و پخت با اندازه یکنواخت بوده است. مزیت اصلی این است

قیمت نبشی

که بار به طور منظم و بدون چسبیدن پایین می آید ، زیرا کم شدن دامنه اندازه ذرات باعث جریان یکنواخت گاز می شود و باعث افزایش تماس با مواد جامد نزولی می شود. (حتی در این صورت ، از بین بردن تغییرات اندازه به طور کامل غیرممکن است ؛ حداقل حداقل برخی از خرابی ها بین گیاه پخت یا اجاق کک و کوره رخ می دهد).

بررسی قیمت ورق st52

ساختار :

کوره خود یک شافت عمودی است که از پوسته ای فولادی با آجر نسوز و آجر نسوز و گرافیت تشکیل شده است. پنج بخش را می توان شناسایی کرد. در پایین یک کوره دو طرفه موازی قرار دارد که در آن فلز مایع و سرباره جمع می شود ، و این توسط یک مخروط کوتاه شده برعکس معروف به bosh بریده می شود. هوا از طریق تویزه ها ، نازل های خنک شده با آب ساخته شده از مس به کوره دمیده می شود و در بالای منقل نزدیک به محل اتصال آن با بوش نصب می شود. یک بخش عمودی کوتاه به نام موازی بوش یا بشکه ، بوش را به مخروط قائم بریده شده که پشته است متصل می کند.

قیمت پروفیل

سرانجام ، پنجمین و بالاترین قسمت ، که از طریق آن بار وارد کوره می شود ، گلو است. پوشش در بوش و کوره ، که بیشترین دما در آن اتفاق می افتد ، معمولاً از آجرهای کربن ساخته شده است که با فشار دادن و پخت مخلوطی از کک ، آنتراسیت و گام تولید می شوند. کربن نسبت به آجرهای نسوز سیلیکات آلومینیوم که برای باقیمانده پوشش استفاده می شود ، در برابر خوردگی آهن و سرباره ذوب مقاوم است. کیفیت آجر نسوز با محتوای آلومینا (Al203) اندازه گیری می شود ، به طوری که آجرهای حاوی 63 درصد آلومینا در موازی بوش استفاده می شود ، در حالی که 45 درصد آلومینا برای پشته مناسب است.روش و فرایند تولید آهن

قیمت نبشی

تا همین اواخر ، همه کوره های بلند از سیستم دو زنگوله برای وارد کردن بار به پشته استفاده می کردند. این تجهیزات از دو مخروط تشکیل شده است که زنگوله نامیده می شوند و می توان هر یک از آنها را بسته و یک مهر و موم ضد گاز ارائه داد. در حال کار ، مواد ابتدا روی زنگ بالایی و کوچکتر رسوب می کنند ، سپس در فاصله کمی پایین می آید تا بار روی زنگ بزرگتر بیفتد. در مرحله بعدی ، زنگ کوچک بسته می شود و زنگ بزرگ پایین می آید تا بار داخل کوره بیفتد. به این ترتیب از خروج گاز به جو جلوگیری می شود. از آنجا که توزیع بار به طور مساوی بر روی سطح مقطع کوره با این سیستم دشوار است ، و از آنجا که عمل سایشی بار باعث سایش زنگ ها می شود تا در نهایت نشت گاز رخ دهد ، تعداد بیشتری از کوره ها به یک صفحه بدون زنگ مجهز می شوند ،

تولید اولیه مس

که در آن سرعت جریان مواد از هر قیف توسط یک دروازه قابل تنظیم کنترل می شود و تحویل به پشته از طریق یک ناودان چرخان انجام می شود که می توان زاویه شیب آن را تغییر داد. این ترتیب کنترل خوبی بر توزیع بار فراهم می کند ، زیرا بخشهای پی در پی از بار را می توان به عنوان حلقه هایی با قطر متفاوت در کوره قرار داد. الگوی شارژ را که بهترین عملکرد کوره را می دهد ، به راحتی می توان یافت.اصول کلی که بر اساس آن طراحی کوره بلند است به شرح زیر است. شارژ سرد (عمدتا سنگ معدن و کک) ، وارد قسمت بالای پشته ، در شما افزایش می یابد.روش و فرایند تولید آهن