انواع الیاف کامپوزیتی

الیاف سرامیک عمدتا در موارد زیر استفاده می شود:

  1. پارچه های مانع آتش: پرده های ایمنی در برابر آتش ، عایق موتور ، عایق دستگاه / محل کار ؛
  2. عایق حرارتی: حمل و نقل زمینی (به عنوان مثال ، عایق محفظه موتور) ، دریایی (همانطور که برای حمل و نقل زمینی به همراه عایق آتش سوزی حفره) و هوا فضا (عایق آتش موتور و بدنه)
  3. تقویت کننده کامپوزیت: تقویت کننده های ساختاری الیاف شیشه با هزینه کم ؛ اجزای سازنده تحمل بار متوسط ​​تا بالا در برنامه های حمل و نقل و
  4. با الیاف آلی مخلوط می شود: پارچه های آتش نشانی قابل انعطاف (به عنوان مثال ، صندلی های هواپیما و منعقد کننده آتش یا مسدود کننده های آتش مبله)
  5. با استفاده از الیاف غیر آلی در کامپوزیت ها در عمق بیشتری بحث می کند و در فصل 22 استفاده از آنها در کاربردهای حمل و نقل مورد بررسی قرار می گیرد. در مورد دوم ، جایی که از الیاف سرامیکی در آتش و موانع حرارتی استفاده می شود ، معمولاً در 100٪ اجزای ساخته شده وجود دارد. با این حال ، در کامپوزیت ها هر عنصر تقویت کننده سرامیک ممکن است فقط 50٪ از کسر حجمی موجود را تشکیل دهد و باقی مانده آن رزین ماتریس است معمولاً رزین های آلی.انواع الیاف کامپوزیتی

قیمت نبشی

تقویت کننده کامپوزیت های سازه ای :

از آنجا که استفاده از الیاف غیرآلی به عنوان تقویت کننده کامپوزیت های سازه ای ماتریس سرامیکی و فلزات افزایش می یابد ، در کامپوزیت های با کارایی بالا برای کاربردهای هوافضا و دریایی که از اهمیت ویژه ای در برابر حریق برخوردار است ، خواص آتش رزین های موجود اغلب عملکرد کلی عملکرد را تعیین می کنند. کامپوزیت. در چنین شرایطی دمای کمپلکس افزایش یافته و منجر به نرم شدن و تجزیه رزین اتصال می شود. این امر منجر به تضعیف ساختار مرکب و در نهایت سقوط سازه خواهد شد. بنابراین ، مهم است که کل سیستم کامپوزیت در برابر آتش مقاوم باشد ، یعنی اجزای آلی باید شعله عقب بیفتند. چندین مورد بررسی اخیر در مورد این موضوع وجود دارد (Horrocks and Kandola، 2005؛ Kandola et al.، 2001؛ Stevens and Morgan، 2010) علاوه بر فصل 11 فعلی. از محتوای این بررسی ها می توان پی برد که معمولاً یک پلیمر ترموست. تأثیر مقاومت در برابر آتش به ترتیب زیر است:

  • عملکرد برتر فنلیک ها به دلیل غیر ترموپلاستی بودن و توانایی تشکیل ذغال است. بنابراین کامپوزیت های حاوی آنها مقاومت مکانیکی خود را برای مدت طولانی تحت شرایط آتش حفظ می کنند. همچنین ، از آنجا که چنین کامپوزیت هایی خود را در ذغال سنگ قرار می دهند ، در اثر آتش سوزی دود زیادی از بدن خارج نمی شود (گیلوی و دیگران ، 1980). در انتهای دیگر مقیاس ، پلی استرهای اپوکسی و غیر اشباع کمتر از فنولیک ها کربن می شوند و سوخت های فرار بیشتری تولید می کنند و بنابراین در آتش سوزی ادامه خواهند یافت.انواع الیاف کامپوزیتی

آشنایی با انواع و قیمت ناودانی

الیاف سرامیکی مقاوم در برابر شعله:

  • درک این نکته مهم است که اگرچه الیاف سرامیکی تقویت کننده غیر قابل اشتعال هستند ، اما می توانند بر رفتار کلی سوختن یک ماده کامپوزیت تأثیر بگذارند ، اما این نسبت به سیستم رزین ثانویه است. نتایج LOI (محدود کننده شاخص اکسیژن) (Kourtides و همکاران ، 1979) نشان می دهد که تقویت فیبر می تواند اشتعال پذیری یک ورقه ورقه را در مقایسه با رزین شسته و رفته از ابعاد مشابه کاهش دهد ، زیرا الیاف به عنوان پرکننده و عایق های حرارتی و همچنین محتوای رزین عمل می کنند از ترکیب

 

  • رفتار سوزاندن کامپوزیت ها را با انواع مختلف فیبر و رزین مقایسه می کند. در شکل 10.2a ، طول انتشار شعله برای رزین اپوکسی برومیت و کامپوزیت های فنلی عقب مانده شعله با الیاف شیشه ، آرامید و گرافیت رسم می شود داده ها از طریق آزمون شعله رو به بالا ناسا بدست آمده است (Hshieh and Beeson، 1996؛ cited by Kandola and Kandare، 2008). حداکثر میزان آزاد سازی گرما (براون و همکاران ، 1994) پلی اتیلن با زنجیره گسترده (ECPE) و کامپوزیت های اپوکسی ، وینیل و فنلی تقویت شده با الیاف آرامید در شکل ارائه شده است. 10.2b در اینجا مشاهده می شود که اندازه گیری عملکرد آتش به ترکیب الیاف تقویت کننده و نوع رزین در یک ترکیب ترکیبی خاص بستگی دارد. به عنوان مثال ، حداکثر میزان آزاد سازی حرارت رزین اپوکسی خالص با حضور تقویت کننده الیاف EPCE کاهش یافت در حالی که همان رزین با رزین استر وینیل ، کاهش حداکثر سرعت آزاد سازی گرما را نشان می دهد.انواع الیاف کامپوزیتی

آشنایی با قیمت تیرآهن و انواع آن

دیدگاه‌ها

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *